PP塑料，英文名稱(chēng):Polypropylene（簡(jiǎn)稱(chēng)PP）； 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 。   

成分結構:PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水?。?。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開(kāi)裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱(chēng)“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。PP的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。      日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。                  

成型特性:

1.結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(cháng)期與熱金屬接觸易分解.             

2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.     

3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形.     

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.  

工藝特點(diǎn):PP在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性，成型性能好，PP在加工上有兩個(gè)特點(diǎn)：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較?。?；其二：分子取向程度高而呈現較大的收縮率。   PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長(cháng)時(shí)間停留在炮筒中會(huì )有降解的可能。因PP的粘度隨著(zhù)剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會(huì )提高其流動(dòng)性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過(guò)程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。

應用： 泵閥部件，飲用水污水管道，密封件，噴涂載體，耐腐蝕槽、桶，耐酸堿工業(yè)用,廢水,廢氣排放設備用,洗滌塔,無(wú)塵室,半導體廠(chǎng)及其相關(guān)工業(yè)之設備和機器,食品機械及斬板，電鍍工藝，玩具部件，牙醫用導管，廣泛用于化工，機械，電器及電子工業(yè)等結構材料。

規格：

板材：厚*寬*長(cháng)=2-100mmx1000mmx2000mm；

厚*寬*長(cháng)=3-30x1220mm2440mm； 

      厚*寬*長(cháng)=3～30mmx1500mmx3000mm； 

棒材：直 徑*長(cháng)=10～300mmx1000mm；   

品牌：德國蓋爾PP、**喜得PP、國產(chǎn)；

顏色：白色/灰色/黑色/綠色。